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一、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1，采用具有五軸五聯(lián)動(dòng)功能的數(shù)控雙擺頭，可以完成5面體的銑、鏜、鉆、攻螺紋和鋸切等工序內(nèi)容的加工；

2，適用于對各類車輛、軌道交通、及各種工業(yè)鋁材的三維空間五軸聯(lián)動(dòng)加工，可以完成各種鋁型材上的孔、槽及輪廓形狀等工藝內(nèi)容；

3，采用進(jìn)口高精度的雙擺頭，并配有大功率、高轉(zhuǎn)速的電主軸，主軸頭內(nèi)錐孔為HSK63F接口，具備較高的單位時(shí)間內(nèi)的金屬切削量；

4，采用進(jìn)口高品質(zhì)數(shù)控系統(tǒng)，具有良好的用戶操作界面，可以完成復(fù)雜的五軸聯(lián)動(dòng)加工，可以實(shí)現(xiàn)RTCP控制（五軸加工）功能，所有CNC都配有CANOPEN總線通訊方式；

5，工作臺采用高強(qiáng)度鑄鐵件，床身、橫梁、溜板、滑枕等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均采用鋼板焊接件，運(yùn)用有限元分析進(jìn)行了分析計(jì)算，保證最優(yōu)的質(zhì)量剛度比和優(yōu)良的靜態(tài)及動(dòng)態(tài)性能和熱態(tài)性能，鑄鐵工作臺面設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)T形槽，可以方便的定位安裝各種工裝夾具及工件；

6，采用工作臺固定龍門移動(dòng)式結(jié)構(gòu)布局；

7，X、Y、Z三方向均采用進(jìn)口高剛性直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，X軸采用雙邊同步驅(qū)動(dòng)技術(shù)，齒輪齒條傳動(dòng)方式，Y、Z軸采用雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠傳動(dòng)方式，X、Y、Z、B、C五軸均配有大扭矩伺服電機(jī)及位置測量反饋裝置，保證了機(jī)床具有高的啟動(dòng)加速特性；

8，設(shè)有電主軸的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)的自動(dòng)潤滑系統(tǒng)及刀具的冷卻噴霧系統(tǒng)，確保機(jī)床的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)和精度穩(wěn)定性；

9，配置12工位旋轉(zhuǎn)刀具庫，自動(dòng)換刀；

10，配置對刀儀，可以自動(dòng)完成刀具的長度確定，并與程序?qū)?yīng)更新；

11，配置有安全防護(hù)裝置，確保操作者的人身安全。

12，主要加工精度

重復(fù)定位精度:? ? ?±0.03mm

定位精度：? ? ? ?±0.05mm

表面粗糙度：? ? ?Ra6.3μm

鉆銑垂直度：? ? ?0.1/100mm

圓度:? ? ? ? ? ? 0.1/100mm

二、設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)：?